Ventas globales demanipulador de robot industrialha experimentado un crecimiento exponencial en tan solo unos años, de los cuales China es el mayor consumidor mundial de robots industriales desde 2013, representando más de un tercio de las ventas mundiales.
Un robot industrial puede ser un “asesino a sangre fría”
Los robots industriales desempeñan un papel vital en la industria manufacturera y ofrecen numerosos beneficios invaluables para las empresas, pero son demasiado peligrosos para que los humanos convivan con ellos de forma segura. Si bien son extremadamente hábiles para mover objetos pesados a alta velocidad, se mueven de forma mecánica y sin inteligencia, y pueden causar lesiones graves o incluso la muerte si entran en contacto con humanos. Como cualquier herramienta o equipo, los robots pueden ser tan peligrosos como útiles.
¡Veamos un accidente! Un trabajador entró en la celda del robot para recuperar un artículo, contraviniendo las normas, y finalmente fue aplastado contra la cinta transportadora por el robot. Otros dos trabajadores al otro lado de la línea de producción intentaron rescatarlo al oír sus gritos, pero se cruzaron con otro robot en el camino, por lo que fueron aplastados por el robot en la cinta transportadora. Tres personas resultaron heridas por el robot en tan solo unos segundos, lo cual es impactante y asombroso.
Tras la investigación, se descubrió que la celda robótica en el lugar del accidente era un espacio de trabajo abierto y carecía de medidas de protección. Por lo tanto, los trabajadores podían acceder a las actividades del robot a voluntad, lo que conllevaba graves riesgos de seguridad.
4 pasos para prevenir accidentes con lesiones mecánicas al operar un robot industrial
Las precauciones de seguridad de los robots industriales son cruciales para garantizar que todos los que trabajan con robots y alrededor de ellos no corran peligro.Tongli, un famoso conocido de Chinafabricante de manipuladores industrialesA continuación le ofreceremos algunos pasos fundamentales que todas las organizaciones deben seguir para garantizar la seguridad de un robot industrial.
Paso 1. Infraestructura y mecanismos de seguridad
Lo primero que cualquier organización necesita para una seguridad eficaz de los robots industriales es la infraestructura y los mecanismos adecuados. Estos pueden incluso estar incluidos o integrados en el robot.
Por ejemplo, muchos robots cuentan con un mecanismo de parada de emergencia. Este puede ser un botón, un interruptor o incluso una función automatizada si el robot cuenta con los sensores adecuados. Una valla o muro alrededor del robot impide que alguien se acerque demasiado y pueda lesionarse mientras el robot está en funcionamiento.
Paso 2. Precauciones de seguridad adecuadas
Preparar un lugar de trabajo para un manipulador industrial es similar a preparar una casa a prueba de niños. Es necesario considerar cada aspecto del lugar de trabajo, incluso los detalles más pequeños, para tomar las precauciones de seguridad adecuadas. Intente hacerse estas preguntas y analizarlas detenidamente: ¿Está el robot en una zona que sea fácil de supervisar para los responsables de seguridad? ¿Es el área de trabajo lo suficientemente espaciosa para el robot?
Paso 3. Mantenimiento seguro
El mantenimiento regular es fundamental para garantizar el funcionamiento seguro de un robot. Sin embargo, los accidentes que sufren los trabajadores durante el mantenimiento son mucho más frecuentes que los que ocurren durante las operaciones regulares. Por lo tanto, un número cada vez mayor de...manipulador de robot industrialLos fabricantes están tomando medidas para proteger a los trabajadores de mantenimiento.
El mantenimiento predictivo también es importante para la seguridad de los robots industriales, que consiste en revisiones breves y anticipadas para prevenir averías graves. Los problemas más graves requieren un mantenimiento más intensivo para su reparación, lo que suele ser más peligroso que una simple puesta a punto.
Paso 4. Capacitación en seguridad
Incluso con todas las medidas de seguridad mencionadas, pocas cosas pueden mejorar el nivel de seguridad tanto como una capacitación eficaz. Un programa de capacitación bien diseñado puede capacitar a los trabajadores para mejorar sus propios hábitos de seguridad a diario. Si los trabajadores que trabajan cerca de un manipulador industrial conocen exactamente su funcionamiento y los riesgos de seguridad, es mucho menos probable que presenten comportamientos de riesgo. Los estudios han demostrado que cuanto más atractiva sea la capacitación en seguridad, más eficaz será. Las organizaciones deben involucrar activamente a los trabajadores en el programa de capacitación.
Conclusión
Para aprovechar al máximo las numerosas ventajas y beneficios que ofrece un manipulador industrial, se deben realizar preparativos y capacitación de seguridad adecuados, y solo si se siguen estos cuatro pasos esenciales se puede garantizar la seguridad del manipulador industrial.
Hora de publicación: 03-ago-2022