Mantenimiento y reparación de manipuladores

La producción industrial está utilizando poco a poco la mano de obra mecánica en lugar de la producción manual. Tiene una amplia gama de aplicaciones en empresas industriales, desde el ensamblaje, las pruebas y la manipulación hasta la soldadura, pulverización y estampación automáticas. Existen manipuladores adecuados que reemplazan el trabajo manual y reducen la mano de obra. En el uso diario, ante una falla, antes o durante el mantenimiento del brazo robótico, se deben seguir las precauciones de mantenimiento para evitar riesgos.

En primer lugar, precauciones de mantenimiento del robot:

1. Ya sea que se trate de mantenimiento o mantenimiento, no encienda la energía ni conecte la presión de aire al manipulador;

2. No utilice herramientas eléctricas en lugares húmedos o lluviosos y mantenga el área de trabajo bien iluminada;

3. Al ajustar o reemplazar el molde, preste atención a la seguridad para evitar ser lastimado por el manipulador;

4, El brazo mecánico sube/baja, introducción/retirada, cruza y desenrosca las partes fijas del cuchillo, si la tuerca está suelta;

5. La carrera ascendente y descendente y la placa deflectora utilizada para el ajuste de la carrera de introducción, el tornillo de fijación del soporte del dispositivo anticaída está suelto;

6. La tubería de gas no está torcida y si hay fugas de gas entre las juntas de la tubería de gas y la tubería de gas;

7. Además del interruptor de proximidad, la abrazadera de succión y la falla de la válvula solenoide pueden ser reparados por ellos mismos, otros deben ser personal capacitado profesionalmente para repararlos, de lo contrario no los cambie sin permiso;